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蓄热催化氧化焚烧炉RCO

蓄热催化氧化焚烧炉RCO
产品详情

       焚烧炉厂家告诉您蓄热催化氧化系统(RCO) / Regenerative catalytic oxidation system (RCO)有机度气经鼓风机进入氧化炉,由燃料氧化加热,升温至250~300oC左右。在此温度下,废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水,反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体,绝大部分的热量被蓄热体吸收(95%以上)温度降至接近进口的温度后经烟筒排放。通常情况下,蓄热值化氧化系统由三个蓄热室构成,废气在PLC程序的控制下,循环执行以下的操作流程:进入已蓄热的蓄热室,使度气得到预热,然后进入热氧化室,处理的废气经未蓄热的蓄热室放热后排放,-部分处理后的气体被引回到第三室,吹扫其中残留的未处理废气。在污染物去除效率要求不高的情况下,为节省资金,也可设计成两室结构。

  工艺流程图

  蓄热陶瓷特点/Chractristics of regenerative ceramic1.孔壁薄、容量大、蓄热量大、占用空间小;

  2.孔壁光滑、背压小;

  3.使用寿命长、不易渣蚀、粘蚀和高温变形:

  4.产品质量规格高,安装时,蓄热体之间排放整齐,错位小:

  5.具有低热膨胀性、比热容大、比表面积大、压隆小、热阻小、导热性能好、耐热冲击好等特性。

  催化剂说明/Catalyst shows

  1、高温稳定化处理的氧化铝载体和耐高温、耐腐蚀合金钢骨架,确保催化剂不被烧结,保持催化剂稳定的比表面积;2、高温不锈钢包边;

  3、方便清理的催化剂,确保催化剂非常长的使用寿命;4、高度分散的贵金属;

  5、低阻力,节约运行费用;

  6、低温高活性;

  7、非常高的机械强度;

  8、非常高的热稳定性。

  蓄热催化氧化系统特点/Incinerator Features

       1、采用RCO工艺净化有机废气,可同时去除多种有机污染物,具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点。

  2、RCO具有净化效率高,-般均可达98%以上;

  3、RCO具有运行费用低的优点,其热回收效率一般均可达95%以上;4、整个过程无废水产生,净化过程不产生NOX等二次污染;5、RCO净化设备可与烘箱配套使用,净化后的气体可直接回用到烘箱加热设备,达到节能减排的目的。

  适用范围Applicable scope

  处理技术特别适用于热回收率需求高,且无其它过程可利用作为热交换回收程序;适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、印制铁罐、印刷等行业中产生的中高浓度有机废气的净化处理,可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、等。此外还适用于污水处理站的除臭。处理浓度在500~7000mg/m3之间的有机废气或臭气。


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